高速加工中心機采用高速刀塔換刀機構，外形設計緊湊，具有換刀速度快，占地面積省的特點，特別適合汽摩配，電動工具，閥門等行業小零件鉆，鏜，銑，攻的加工。由主機、數控系統、電氣控制系統、自動潤滑系統、冷卻系統、全封閉防護罩、自動排屑裝置等組成。 本機床具有X、Y、Z 三個聯動軸，在一次裝夾中可連續完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、內外螺紋加工等多種工序的粗、精加工，適用于加工各種精度高、工序多、形狀復雜的零件。 高速加工中心機的特性： 1、主要鑄件均采用鑄鐵，材質穩定，確保機械長期精度與壽命。 2、三軸滑道外鍍下防摩擦，確保導軌移動順暢，滑道磨損小。 3、所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動。 4、可為多種材質加工提供不同速度。 5、*的切削能力，令鐵削與鎖孔操作簡單易行。 6、三軸均采用C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設計，確保傳動精度。 7、箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構長期使用，并大大提高整機抗震能力，保障其加工穩定性，人性化的對話式界面，便于操作。 高速加工中心機的產品優勢： 標準大扭力兩檔齒輪無段變速主軸，可依個別加工需求選配直結式或內藏式主軸，加工更有彈性（另可選配主軸中心出水功能）。 中心對稱式主軸系統設計，將主軸、主軸馬達、驅動滾珠螺桿及雙油壓缸和齒輪箱等配置達到化，有效減少溫升熱變位，并降低不平衡力矩產生，確保長時間加工之精度。 主軸采浮動式松刀設計，可防止松刀時施力于主軸軸承上，確保主軸精度。
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